編者按：榜樣是旗幟，代表著方向，榜樣也是資源，凝聚著力量。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻的重裝集團勞模、工匠、最美員工的事跡和風采，我們推出了《身邊的榜樣》系列宣傳報道，旨在通過榜樣引導、典型示范，由一到十、由點到面，相互感染、競相仿效。我們知道，重裝集團要走上高質(zhì)量發(fā)展之路，還有很多的挑戰(zhàn)等待化解，所以我們需要更多的勞模、工匠和最美員工不斷涌現(xiàn)，賦予我們勇氣，給予我們力量。我們期待，明天的你，就是我們身邊的榜樣！

   今天，我們推出的3個“身邊的榜樣”分別是：來自西煤機公司的陜煤集團勞模史仁貴、“重裝工匠”劉詩文，來自蒲白煤機公司的“西安重裝最美員工”張軍平。下面，就讓我們一起走近他們——

   身邊的榜樣——“陜煤集團勞動模范”史仁貴

    每一個清晨，每一個黃昏，每一個也許是周末的日子，在工廠的車間里，在車間的生產(chǎn)現(xiàn)場，總會有一個身影穿梭在設備工序之間。他藍色的工作衣是那么的不顯眼，就像車間里面每個人穿著的一樣，這就是史仁貴同志。

    史仁貴，西安煤礦機械有限公司工藝研究所黨支部書記、所長，高級工程師，從事采掘機械工藝技術(shù)及管理工作十三年來，他憑著過硬的技術(shù)，為推動西煤機公司工藝提升和技術(shù)攻關(guān)作出了重要的貢獻。

    品牌壯大的堅強砥柱，行業(yè)發(fā)展的示范先鋒

    回顧西煤機公司近10年來的發(fā)展，產(chǎn)品從弱到強，你會發(fā)現(xiàn)有一支強大的技術(shù)力量不可忽視，它就是公司工藝研究所。作為工藝研究所所長，他帶領(lǐng)公司技術(shù)人員在殼體加工方面解決了采煤機殼體電機孔同軸度加工質(zhì)量問題，實現(xiàn)了調(diào)頭鏜孔找正的一個質(zhì)的飛躍，突破了公司殼體加工的瓶頸。由其自主設計的專用找正表架獲得國家實用新型專利，實現(xiàn)了找正精度控制在0.01mm，電機孔同軸度平均提升0.05mm，達到了行業(yè)領(lǐng)先水平。這不僅成就了公司追趕國際大牌的實力，又培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的技術(shù)人員，推動了西煤機品牌在同行業(yè)中的蓬勃發(fā)展。

    近年來，他相繼在《煤礦機械》、《中國機械》等雜志上撰寫發(fā)表10余篇科技論文，獲得國家發(fā)明專利4項，實用新型專利2項，申報 “五小”項目102項；組織實施《采煤機牽引部殼體鑄件改結(jié)構(gòu)件的研制》、《數(shù)控機床后置處理及三維加工仿真開發(fā)》、《機器人焊接耐磨層工藝與程序設計》等科技項目10項；完成了兩大類20個工藝技術(shù)及管理工作標準的起草和修訂工作；總結(jié)制定修改完善高端制造重要作業(yè)規(guī)范26項，包括《隔爆電控箱的焊接規(guī)范及檢驗標準》《采煤機殼體電機行孔加工作業(yè)指導書》《數(shù)控機床后置處理及三維加工仿真開發(fā)》等，為西煤機品牌在激烈的市場洪流中立于不敗之地奠定了堅實的基礎(chǔ)。

    智于攻堅的技術(shù)能手，善于創(chuàng)新的質(zhì)量標兵

    早已習慣同清晨的太陽一起上路；早已熟悉每個夜晚路燈下的溫度；但我們不會甘于日日夜夜的反復；我們相信，每天的太陽都有新的高度。所有的一切并沒有改變史仁貴前行堅定而執(zhí)著的步伐。他先后組織完成了MG1000/2550-GWD、MG620/1660-WD、MG500/1200-AWD等高端采煤機的工藝、工裝及刀具設計和選型工作。特別是在神東6米改7米和6米改8米采煤機的生產(chǎn)制造中，他帶領(lǐng)工藝技術(shù)團隊，加班加點，歷經(jīng)各種考驗，日復一日地進行技術(shù)攻關(guān)，吃住在廠里，工作在一線，解決了高強度鋼板焊接、殼體加工和齒輪加工等多項工藝技術(shù)難題，實現(xiàn)了高端采煤機質(zhì)量的突破，整機制造工藝和加工質(zhì)量已完全達到替代進口采煤機的水平，整機成功出口到印度、越南，為公司帶來了顯著經(jīng)濟效益和聲譽。2017年，供神華神東煤炭集團大柳塔煤礦52301工作面7米大采高采煤機創(chuàng)下了單班割煤10刀，圓班割煤23刀，月產(chǎn)量101.5萬噸，平均日產(chǎn)量3.38萬噸，最高日產(chǎn)量4.6萬噸的紀錄。

    每一個新項目的研發(fā)，每一臺新設備的應用，史仁貴都付出了自己艱辛的努力。鑒于他在工作上的突出表現(xiàn)，2012年，他被公司破格聘請其為主任工程師，2016年晉升為高級工程師。

   攻險克難的科技標兵，助推工藝的創(chuàng)新管理

    企業(yè)搬遷至工業(yè)園，他又接到一項艱巨而光榮的任務，負責組織公司工藝技術(shù)提升實施方案和工業(yè)園制造工藝流程的設計及優(yōu)化。他帶領(lǐng)他的團隊，加班加點，以廠為家，以身作則，視工作如己任，從來不找任何借口，總能將各種任務圓滿完成，相繼完成了各系列采煤機工藝設計的優(yōu)化和細化工作。新工藝得到全面推廣應用，行星架加工、齒輪磨削加工實現(xiàn)了新設備、新工藝和高品質(zhì)的工藝提升目標；殼體加工采用大程序?qū)崿F(xiàn)了加工過程自動化；工時定額得到重新核定，為接下來的細化成本核算奠定了基礎(chǔ)。

    在工藝技術(shù)、高端制造和數(shù)控編程的生產(chǎn)服務中，他身先士卒，帶頭實干，高效主動服務生產(chǎn)，積極開展工藝紀律專項檢查考核常態(tài)化工作，提高服務一線的效率和質(zhì)量，使工藝規(guī)范執(zhí)行有效落實，技術(shù)資料管理、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)防護大幅提升，生產(chǎn)作業(yè)人員執(zhí)行工藝紀律的自覺性提高，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造高質(zhì)量的工序控制。

    在公司“治虧創(chuàng)效”工作中，他加強組織工藝技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化調(diào)整工藝，解決生產(chǎn)質(zhì)量瓶頸，合理改革利用庫存，近兩年來，累計節(jié)約費用創(chuàng)造效益400余萬元。

    面對繁重的技術(shù)及管理工作，史仁貴從未有半點怨言，始終朝氣蓬勃，兢兢業(yè)業(yè)，奉獻企業(yè)，服務企業(yè)。在日常工作中，他認真學習黨的政治理論知識，不斷提升自身黨性修養(yǎng)，始終在思想上、政治上和行動上始終與中央保持高度一致，正確地處理國家、集體、個人之間的關(guān)系，與大家坦誠相待，配合默契，互幫互助，營造了團結(jié)和諧的工作氛圍，保持了共產(chǎn)黨員的先進性，在青年技術(shù)人員中樹立了良好形象，成為了廣大青年技術(shù)人員學習的榜樣。

     身邊的榜樣——“重裝工匠”劉詩文

    “在工作中要少一些計較，多一些奉獻，少一些抱怨，多一些責任；要把工作當作一種快樂，當成一種使命”。身為生產(chǎn)一線一名數(shù)控車工，數(shù)控車工組長的劉詩文是這樣說的，也是這樣做的。他完全把自己融入到數(shù)控加工這一平凡的崗位中，只要工作需要，隨叫隨到，服從分配。

    特別能吃苦的奉獻精神

    2016年冬天，西煤機公司訂貨量大增，很多產(chǎn)品加工不出來，唯一解決的方法就是加班加點。作為一個在公司工作了15年的老員工，劉詩文深知市場競爭的殘酷，一個個寒冷的冬天夜晚，他為了每一臺機組、每一個配件能按時保質(zhì)完工，默默堅守在工作崗位上，然后頂著寒冷在寂靜的夜晚離開機器轟鳴的車間，他用實際行動踐行了當代西煤機人堅守、拼搏、奉獻的優(yōu)良傳統(tǒng)和高尚品德。

    在公司領(lǐng)導支持下，他積極參加公司舉辦的培訓，學習相關(guān)業(yè)務知識和技能，通過學習，他很快掌握了數(shù)控的操作要領(lǐng)，加工的產(chǎn)品的精度及質(zhì)量也得到了大幅度的提高，得到領(lǐng)導的肯定和表揚。在這期間公司的主要產(chǎn)品行星架，由于外形怪異，結(jié)構(gòu)復雜，型位公差和尺寸公差要求嚴格，有15個品種之多。他用數(shù)控車解決了工件裝夾，還嚴格按圖紙加工完成了這15個品種，公司領(lǐng)導給予高度的評價，他也被公司評為“機械加工質(zhì)量明星”。

    特別能鉆研的工匠精神

    車削行星架的技術(shù)在公司尤為突出，因為行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構(gòu)建之一，在車床的加工最難的是裝夾，它的外形類似回轉(zhuǎn)體的箱體，而且外圓是斷削車削容易打刀，在車削時劉詩文采用了75度車刀對外圓加工，加工完一面的所有臺階及內(nèi)孔后在靠近裝夾的那一面反車一刀，使其掉頭后能夠利用它找正用。掉頭后裝夾大外圓，然后按大外圓和上一次反車削的面找正，再進行車削加工。加工出來的行星架既能保證行位尺寸，又能保證外形尺寸。為公司工藝和設計解決了加工難題，得到技術(shù)部門和工藝部門的獎勵及高度評價 。

    液壓閥作為采煤機搖臂控制樞紐，對閥體精度要求很高，特別是閥芯安裝孔中一系列溝槽及臺階孔，孔徑10-18mm，長徑比大約6，對孔的尺寸公差、同軸度及表面光潔度要求十分嚴格。他憑借多年加工經(jīng)驗將現(xiàn)有內(nèi)孔鏜桿、切槽刀桿等刀具均進行改進，經(jīng)過數(shù)十次加工試驗，總結(jié)了一套成熟的“劉氏閥體加工工藝方法”，解決了閥體加工瓶頸，結(jié)束了公司液壓閥體依靠外委加工的歷史。

    在公司國產(chǎn)化神東“6改7”項目實施過程中，直徑280長300的錐軸精加工時，錐面處無法裝夾，他帶領(lǐng)車工班組骨干，通過分析設備和零件結(jié)構(gòu)，設計并自制了“閥體裝夾工裝”，順利解決了裝夾加工的難題。

    特別能戰(zhàn)斗的集體精神

    在機加二分公司車工小組有21個人，每個月底要聚在一起相互傳授討論自己在車削加工的技術(shù)，難題及解決方法，使大家有一個提高車工技術(shù)的平臺。劉詩文一方面積極學習相關(guān)車工的知識，從識圖到加工，對每一個微小的步驟都仔細斟酌，選擇精快好省的方法解決工作中的難題，遇到不會或不懂的時候就虛心請教刻苦專研，直到弄清弄懂為止。一方面把這些經(jīng)驗毫無保留地傳授給大家，幫助大家提高車工技術(shù)。在他工作的這十幾年中，前后帶了十幾名學徒，他所帶的學徒都已走上自己的工作崗位。

    劉詩文身為組長，他特別重視安全生產(chǎn)，堅持凡新員工或轉(zhuǎn)崗員工到小組工作第一天，必須先進行安全教育。為了讓身邊每位員工增強責任，他平常與工友多交流，向工友表達自己的安全生產(chǎn)想法、自己的思想和做事先做人的原則，幫助他們查找工作中的不足，毫無保留地把自己的工作心得和經(jīng)驗與他們分享。他帶頭落實“先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)工作要求，堅持做好作業(yè)環(huán)境安全狀況的檢查，將生產(chǎn)現(xiàn)場的安全情況向同事交待清楚，提出具體的安全注意事項，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。他與工友之間和睦相處，大事小事和工友們溝通，在小組成員中形成了融洽的工作氛圍。

    他熱愛數(shù)控機械加工，憑著對數(shù)控車工工作的執(zhí)著，在平凡的工作中屢創(chuàng)佳績，他所帶領(lǐng)的數(shù)控車工組去年被西煤機公司評為先進班組。他也曾多次被公司評為“先進生產(chǎn)工作者”和“技術(shù)能手”。

    身邊的榜樣——“西安重裝最美員工”楊歡

    文文氣氣的她，嬌小的身影時常閃現(xiàn)在車間的工件旁、時常又在電腦旁忙于她的設計圖，工作起來的她總是聚精會神的畫著他的設計圖，秀麗的臉龐時時透露著著執(zhí)著和女性特有的柔韌，她便是蒲白煤機公司研發(fā)中心刮板設計室唯一的女技術(shù)員楊歡。

   她2008年畢業(yè)于陜西理工學院機械設計制造及其自動化專業(yè)，2009年應聘到蒲白煤礦機械公司，她選擇了大多數(shù)女生首要淘汰的專業(yè)——機械設計制造及其自動化。這些年她一直在運輸設備研究所任技術(shù)員，主要負責刮板輸送機成套設備的開發(fā)、設計工作，這種選擇便注定了充滿辛苦與汗水的生活，注定要和一群天生就敏感于機械的男同志們并肩作戰(zhàn)。她一直用女性的韌性和對工作的熱愛一直堅守在設計這個崗位上，一干就是近10年。

    從踏入工作崗位至今，憑著自己對機械業(yè)的“酷愛”及做事認真、負責的態(tài)度，不斷學習，不斷積累經(jīng)驗，勇于進取、創(chuàng)新，不斷提高自己業(yè)務水平。作為一名研發(fā)人員，她對待每個項目都能做到認真負責、任勞任怨。先后負責了多期項目。多少難忘的時光，她參與的每一項設計她都盡心盡力，做好幫手。經(jīng)自己手的每一項設計任務，她都反復校對，精益求精圓滿完成，直到準確無誤她才罷手。在公司首席專家的帶領(lǐng)下，負責參與了的第一部槽寬730mm、800mm刮板輸送機的開發(fā)研制，主要負責整機方案、關(guān)鍵零部件的設計。其中，SGZ800/1050刮板輸送機被列為2011年度陜煤化集團公司計劃項目；她還負責參與了槽寬764mm、800mm、900mm、1000mm刮板輸送機及轉(zhuǎn)載機、PLM2000破碎機、1200MT皮帶機自移動機尾等關(guān)鍵部件的開發(fā)研制。與此同時，還積極進行科技成果轉(zhuǎn)化，2015年在群眾性“五小”技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效活動中被評為“優(yōu)秀獎”。參與項目SZZ800/315順槽用刮板轉(zhuǎn)載機榮獲2013— 2014年度西安重裝集團科技進步獎二等獎。期間，共獲得實用新型專利13項，發(fā)明專利1項，發(fā)表論文1篇，為企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進步作出努力。同時，多次被安排參加煤炭展覽會技術(shù)講解工作，憑著對專業(yè)的酷愛和熟悉，他的講解聲情并茂，加深了對產(chǎn)品的認知度，受到客戶的信賴和好評，為企業(yè)贏得了信譽。

    在實際工作中，她總是高標準、嚴要求、恪盡職守，排除一切困難，盡可能地按時完成領(lǐng)導下達的任務。特別是在設計新產(chǎn)品時，常常深入車間，對設計的部位進行跟蹤，遇到設計中出現(xiàn)的問題，能主動積極第一時間解決車間出現(xiàn)的棘手問題，解決質(zhì)量問題并總結(jié)經(jīng)驗，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提升，為西安重裝蒲白煤機快速發(fā)展貢獻自己一份力量。功夫不負有心人，多年的努力換來了豐碩的成果，她先后被評為:2012年度西安重裝蒲白煤機“技術(shù)創(chuàng)新能手稱號”，2013-2014年度西安重裝集團“優(yōu)秀科技工作者”。

    現(xiàn)在，她已是一個5歲孩子的母親，但她初心不該，依然堅守自己的技術(shù)設計夢想。正是有像她這樣，工作在公司各個崗位上發(fā)揮“半邊天”的女工們，不斷挑戰(zhàn)自我，努力執(zhí)著的工作，成就著蒲白煤機女工巾幗不讓須眉的時代風采，成為蒲白煤機公司敬業(yè)奉獻、踏實努力的最美員工的典范。