公司抓住科技創(chuàng)新“牛鼻子”深耕高端設備領域
2016年獲授權(quán)專利17項,2017年獲授權(quán)專利19項,2018年已獲授權(quán)專利23項,這一組逐年上漲的數(shù)字是西煤機公司近年來加快推進科技發(fā)展,在企業(yè)所涉足領域培育出一批具有自主核心關鍵技術知識產(chǎn)權(quán)的科技成果。
這連續(xù)增長的數(shù)字的背后,到底是怎樣的呢?
“要聚力‘三個質(zhì)量再提升',對標‘28項行業(yè)標準值',超越‘五個行業(yè)新標準',實現(xiàn)‘3331創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃'?!惫径麻L李德鎖說,“作為制造業(yè),技術就是企業(yè)的核心競爭力。要抓住科技創(chuàng)新這個‘牛鼻子',加快發(fā)展動力的快速轉(zhuǎn)換?!?/span>
據(jù)悉,西煤機公司現(xiàn)已獲授權(quán)專利154項,其中發(fā)明專利25項,實用新型專利129項。榮獲國家級、省部級科學技術獎勵20多項。
人才是創(chuàng)新驅(qū)動的實質(zhì)
創(chuàng)新驅(qū)動的實質(zhì)是人才驅(qū)動,科技創(chuàng)新最重要、最核心、最根本的是人才問題。該公司創(chuàng)新管理機制,于2017年初實施了《科技成果激勵辦法》,對科技成果完成人、為成果轉(zhuǎn)化作出重要貢獻的其他人員和科技人員在科技成果轉(zhuǎn)化工作中開展技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務等活動給予適當獎勵。2017年,該公司發(fā)放科技成果激勵獎金190余萬元,實現(xiàn)了人才價值與轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的價值相匹配,充分調(diào)動了科技人員轉(zhuǎn)化科技成果的積極性、主動性和創(chuàng)造性。
“西煤機要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,技術就是支撐,我們重獎技術人員,就是對技術人員價值的認可和尊重,激發(fā)人才創(chuàng)新創(chuàng)效的活力?!惫究偨?jīng)理楊會武說。
該科技成果激勵辦法試行以來,極大地推進了公司科技成果轉(zhuǎn)化工作健康有序開展。2017年度,公司技術專利申報36件,比去年同期增長29%;發(fā)表科技論文71篇,比同期增長2.4倍。2018年,公司已獲授權(quán)專利23項,其中發(fā)明專利8項,實用新型專利15項。
“公司發(fā)的激勵,力度大,有效果,所有技術骨干都有勁頭,我們對待工作會更加積極努力!”機械設計技術員梁茂昭激動的說道。
平臺是驅(qū)動創(chuàng)新的基礎
為不斷提高企業(yè)的技術“含金量”,公司先后組建了高端采煤機創(chuàng)新工作室、采煤機自動化(智能化)系統(tǒng)創(chuàng)新工作室、采煤機高端材料創(chuàng)新工作室、智能制造創(chuàng)新工作室、何亞軍技能大師(勞模)創(chuàng)新工作室、白曉衛(wèi)技能大師(勞模)創(chuàng)新工作室6個“雙創(chuàng)工作室”,通過加強領軍人才、核心技術研發(fā)人才培養(yǎng)和創(chuàng)新團隊建設,不斷提高自主創(chuàng)新能力。
公司充分發(fā)揮現(xiàn)有博士后科研工作站、國家能源煤礦采掘機械裝備研發(fā)中心等創(chuàng)新平臺的作用,針對一些新技術應用及設計創(chuàng)新方面欠缺的情況,積極組織設計人員自我學習和相互學習,提高協(xié)同創(chuàng)新能力。同時,有計劃地選派研發(fā)工藝技術人員帶著項目課題深入到生產(chǎn)分公司、售后服務部和產(chǎn)品使用礦井參與相關工作,進一步提升技術水平,積累現(xiàn)場經(jīng)驗,提高調(diào)查研究與解決問題的能力,提升技術人員自身專業(yè)素質(zhì),為產(chǎn)品設計和實際運用提供技術硬支撐。
公司搭建了創(chuàng)新型高科技和高技能人才培養(yǎng)平臺,建立了符合自身實際的人才培養(yǎng)與流動機制。兩年來,公司員工獲“全國煤炭工業(yè)勞動模范”1人,“全國機械工業(yè)勞動模范”1人,“煤炭行業(yè)技能大師”2人,中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會首屆“煤機大工匠”1人,陜西省“五一勞動獎章獲得者”1人,陜西省“技術能手”1人,西安市“勞動模范”2人,“西安市工匠”3人,“西安市職業(yè)技能帶頭人”3人,陜煤集團“勞動模范”2人。“何亞軍技能大師工作室”被授予“西安市勞模創(chuàng)新工作室”榮譽稱號。
轉(zhuǎn)化是創(chuàng)新驅(qū)動的升級
根據(jù)市場需求廣泛性、適用性的情況,公司選定代表性機組作為打造精品項目的載體,制定了精品工程監(jiān)造方案,從結(jié)構(gòu)設計、工藝編制、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、安裝調(diào)試等各個環(huán)節(jié),設立147項精品工程質(zhì)量監(jiān)測點,并通過日統(tǒng)計、日反饋、限時整改處理、效果實時反饋的閉環(huán)式缺陷管理辦法,確保監(jiān)造工作對精品工程全過程、無死角的管控。
據(jù)了解,公司與國家能源投資集團神東公司合作“國產(chǎn)首臺套高性能8米大采高采煤機”項目,有效提高回采率,實現(xiàn)了中厚煤層一次采全高,促礦井增產(chǎn)增效。截至2018年上半年,此項目已獲專利8項,其中發(fā)明專利2項,實用新型專利6項。項目共涉及西煤機知識產(chǎn)權(quán)共計32件。該設備自五月份試采至今,順利連續(xù)穩(wěn)定運行,已累計生產(chǎn)煤炭438萬噸。
公司“MG1000/2550-GWD型特大采高采煤機關鍵技術研究與應用”項目,已通過陜西省科技廳鑒定,被鑒定為國際先進水平。該采煤機具有遠程監(jiān)測與控制、智能記憶截割、故障自診斷、多機協(xié)同控制、瓦斯聯(lián)動控制等自動化功能,達到了工作面少人無人的目的。此項目也榮獲“2017年度陜西省科學技術獎”三等獎,并成功在多個礦井安全高效運行。公司一系列科技成果的應用,實現(xiàn)了技術成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的有效轉(zhuǎn)換,助力西煤機在高質(zhì)量發(fā)展賽道上跑出“加速度”。(息惠麗)