近日，公司科技創(chuàng)新再結(jié)碩果，繼2018年28件專利后又有4件專利（1件發(fā)明專利、3件實(shí)用新型專利）喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，標(biāo)志著公司知識產(chǎn)權(quán)工作成效顯著，自主創(chuàng)新能力進(jìn)一步增強(qiáng)。

“采煤機(jī)搖臂中調(diào)心滾子軸承安裝方法”發(fā)明專利技術(shù)，針對目前采煤機(jī)搖臂中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，將采煤機(jī)搖臂中原有的行星傳動(dòng)方式改用直齒傳動(dòng)方式，且大量成對使用調(diào)心滾子軸承承載，調(diào)心滾子軸承與圓柱滾子軸承對比，能夠承載更大的載荷，成對使用可起到調(diào)心的作用，但同時(shí)增加的安裝難度；調(diào)心滾子軸承與軸齒輪是過盈配合連接，安裝時(shí)由于調(diào)心滾子軸承的重心問題，左右搖擺嚴(yán)重，很難對正安裝，因?yàn)檫^盈配合連接，所以調(diào)心滾子軸承一旦安裝在軸齒輪上，因安裝不到位而拆卸重新安裝比較復(fù)雜，操作困難。為有效解決這些問題，通過安裝假軸承對調(diào)心滾子軸承進(jìn)行定位，能簡便、快速完成調(diào)心滾子軸承的安裝過程，并且安裝過程簡單，大大降低工人的勞動(dòng)，同時(shí)避免了損壞調(diào)心滾子軸承，極大地提高了調(diào)心滾子軸承的使用壽命，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

“一種采煤機(jī)遠(yuǎn)程啟動(dòng)裝置”實(shí)用新型專利技術(shù)，是針對綜采工作面少人或無人值守采煤方面，不斷提高采煤機(jī)電氣控制的自動(dòng)化和智能化，實(shí)現(xiàn)安全、綠色、高效的開采技術(shù)中的不足，研究的一種采煤機(jī)遠(yuǎn)程啟動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且成本低，使用操作簡便，能夠?qū)Σ擅簷C(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)，既達(dá)到了采煤機(jī)遠(yuǎn)程啟動(dòng)的目的，又保證了安全系數(shù)，滿足采煤機(jī)自動(dòng)化發(fā)展的需要和無人化發(fā)展，實(shí)用性強(qiáng)。

“一種礦用本安型CAN總線隔離器”實(shí)用新型專利技術(shù)，研究控制設(shè)備在獲取傳感器采集到的信號時(shí)需要電氣隔離，實(shí)現(xiàn)本安的礦用傳感器和非本安的控制設(shè)備的相互連接。針對該問題，將光耦合器U7和光耦合器U8在第一CAN收發(fā)器和第二CAN收發(fā)器之間組成一個(gè)隔離線路，用于實(shí)現(xiàn)非本安供電CAN總線和本安供電CAN總線之間的電氣隔離，芯片HEF4001B可實(shí)現(xiàn)CAN總線信號的緩存、提高CAN總線的抗噪聲和抗干擾能力，使用效果好。

“一種用于帶式給料機(jī)的清煤裝置”實(shí)用新型專利技術(shù)，通過在帶式給料機(jī)底部設(shè)置用于存儲散煤的矩形箱體，并在矩形箱體內(nèi)部設(shè)置刮板鏈機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，通過傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在兩個(gè)鏈條之間的多個(gè)刮板運(yùn)動(dòng)，位于鏈條松邊上的刮板的邊緣與矩形箱體相接觸，并將矩形箱體內(nèi)的散煤帶動(dòng)至散煤出口，散煤通過散煤出口流通至下層皮帶上，從而實(shí)現(xiàn)對散煤的收集、清理并回收，能夠減少從帶式給料機(jī)皮帶的縫隙流出的煤泥、粉塵和從煤倉內(nèi)流下的污水對帶式給料機(jī)的腐蝕和對人體的傷害，降低了帶式給料機(jī)的故障率，提高了帶式給料機(jī)的使用壽命。

截至目前，公司已累計(jì)獲得授權(quán)專利163件，這是公司技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革新有效實(shí)踐的體現(xiàn)，也有效提升了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力，為西煤機(jī)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。（鄧娟 ）