刊于3月27日勞動者報企業(yè)版

    西安煤礦機械公司以客戶滿意度和產品質量提升為目標，從提高員工質量意識入手，在生產經營各環(huán)節(jié)上全面深化質量管理，規(guī)范質量行為，確保各環(huán)節(jié)上的產品質量缺陷趨于“零”，以質量變革實現(xiàn)西煤機公司高質量發(fā)展。

強化全員質量意識

    公司強化全員質量意識。為使質量管理“三不法則”（即不接收不合格產品、不加工不合格產品、不傳遞不合格產品），過程控制“三個確認”（即嚴格確認上道工序的產品質量、確認本工序工藝技術要求和生產質量、確認交付下道工序的產品質量），質量事故整改歸零“三不放過”（即嚴格執(zhí)行質量事故原因責任查不清不放過、整改措施不到位不放過、責任人未受到教育處理不放過），轉化到員工實際操作行為中，公司開展了質量先進人物、經驗、成果“展示臺”和質量測量技術“大比武”活動，形成提升質量達到產品質量零缺陷的良好發(fā)展態(tài)勢。

對標國外機組加快提檔升級

    以標準提升帶動設計、產品質量提升，對標國外機組的產品性能、功能、適應性、穩(wěn)定性、可靠性等關鍵質量指標，加快產品設計標準和檢驗標準的提檔升級。公司從細節(jié)抓起，從每個環(huán)節(jié)、每道工序入手，不斷強化、細化過程管控，規(guī)范員工作業(yè)行為，切實做到生產現(xiàn)場管理到位、監(jiān)管到位。同時，堅持首檢制，嚴格落實工序檢和完工檢，對影響產品質量的關鍵工序實行100%全檢。

     為解決加工過程中制約產品質量和生產效率提升的工藝難題，公司確定了攻關項目，積極進行試驗和分析研究，大膽應用新材料、新技術、新方法。同時，嚴格工藝流程管理，通過對產品結構設計的工藝性審核、制造工藝流程優(yōu)化和刀輔具的優(yōu)化選取與工裝設計，推動產品質量和生產效率雙提升。

“指揮棒”嚴責

    公司每月會對各生產單位工藝紀律執(zhí)行情況進行定期或不定期檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題進行通報，對已發(fā)現(xiàn)的問題整改情況進行復查，對各工序出現(xiàn)的質量和責任落實不到位等問題，一律“反向倒查”，逐級追溯管理、技術、監(jiān)督檢查等各級責任，維護工藝紀律的嚴肅性，保證工藝技術與工藝管理的有效實施，全力推動“產品質量零缺陷”目標實現(xiàn)。

    公司制定并執(zhí)行了《質量事故調查處理制度》《2019年產品質量提升工作考核辦法》等，對在產品質量提升工作中，基礎管理檢查中存在問題、專項治理項目未按計劃完成、檢查發(fā)現(xiàn)問題不及時整改的單位進行相應處罰。對發(fā)現(xiàn)的一般質量事故、重大質量事故、特大質量事故，按等級分別處以責任單位、責任領導、責任人1000元至50000元不同金額的處罰。對情節(jié)嚴重、影響特別惡劣的，該公司將予以行政處理。

本報通訊員 息惠麗