為進(jìn)一步推進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，保證零缺陷產(chǎn)品制造，工藝研究所派員駐外廠家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，積極跟進(jìn)8.8米超大采高采煤機(jī)大殼體粗加工生產(chǎn)制造。此次駐外技術(shù)服務(wù)由大殼體組技術(shù)人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)解決工件在粗加工過程中出現(xiàn)的工藝問題，以保證工件在粗加工階段出現(xiàn)問題能夠及時(shí)有效解決。

8.8米采煤機(jī)殼體是公司目前自主研發(fā)的最大殼體，外形尺寸大，噸位級別重，型腔加工部位多，加工工序相對復(fù)雜，涉及多種工藝技術(shù)難點(diǎn)，此次駐外技術(shù)監(jiān)造是保障粗加工過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝，杜絕將問題帶入下道工序，在整個(gè)粗加工過程中，技術(shù)人員同外委廠家一道，共同努力，解決加工遇到的困難，截止日前，陸續(xù)已有搖臂、支腿、行走箱等部件即將進(jìn)入半精工序，完成粗加工任務(wù)不僅是對我們工作的考核，更是對我們下一步精加工提出更嚴(yán)的要求。

據(jù)悉，此次駐外服務(wù)從五一前夕開始，至此工藝技術(shù)人員已經(jīng)在外一月有余，齊力保障8.8米超大采煤機(jī)從設(shè)計(jì)、工藝到制造形成完整閉環(huán)，保證產(chǎn)品高質(zhì)量完成。（趙志芳）