高端制造中心里的一顆“質(zhì)量恒星”

                  ——重裝集團2018-2019年度重裝工匠楊鋒

公司的高端制造配件大多出自機加一分公司的加工中心班組，在這里，楊鋒操作40T尤尼進口加工中心可謂是“高端中的高端”。每一項加工任務(wù)可以用三個字概括，那就是“高、精、尖”，即加工產(chǎn)品的高端化、質(zhì)量的精細化、技術(shù)的尖端化。

每月都有一級品

“干我們加工這行的，幾個月能出一個一級品就算不錯了，可這家伙月月都有一級品，是我們這里邊一級品最多的?！睏钿h的同事說道。對于每一項加工產(chǎn)品，楊鋒就像對待自己的孩子一樣，火候大了，怕傷著，火候小了又怕成不了“器”。

采煤機牽引部與箱體之間傳統(tǒng)的連接方式是采用銷孔的方式進行連接。如果將這種連接方式一成不變的用在8.8米超大釆高智能化采煤機搖臂連接部分是不會影響采煤機的正常使用的。但楊鋒認為，8.8米是公司在采煤機領(lǐng)域的重大突破，有幸參與其中，他一定要盡自己最大努力把活兒干漂亮。憑著自身多年的加工經(jīng)驗，他虛心向老師傅請教，創(chuàng)新優(yōu)化了“T型連接部位”。使連接處精度控制在0.02mm內(nèi)，大大地提升了采煤機機身的穩(wěn)定性。

每月工時1000多點

“現(xiàn)在像他這樣踏實肯干的年輕人不多了”他的搭檔周師傅說道，每天7：10分到廠開始干活，中午12:30又開始干活，天天如此，一個月下來的工時就是1000多點，而這樣一堅持就是13年。在高端加工中心產(chǎn)品任務(wù)繁重，產(chǎn)品品質(zhì)要求極高，加班加點是家常便飯。加工MG500-FD超薄煤層采煤機殼體的時候，考慮到搭檔周師傅年齡大，楊鋒主動加班延點，連續(xù)干了9個通宵。在加工8.8米超高大采煤機搖臂時，因工期緊張，他又主動請纓，和對班每天24小時兩班倒，連續(xù)干了20多個通宵。

每件產(chǎn)品都合格

在高端制造項目中，他完成的C0N055301、C0N060301、C0N063301等一系列高端殼體的加工任務(wù)均是一次性交驗合格，還在不斷的積累和探索中，突破傳統(tǒng)加工方法，使用新的加工方法和技術(shù)手段，通過改制刀桿、發(fā)揮創(chuàng)新思維解決了一系列加工難題。

 MG-500超薄煤層采煤機的殼體和箱體是連在一起的，屬于大體積的異形件，加工難度大。加工設(shè)計方案通常為“鏜—焊—鏜”，這中間免不了多次的上活、裝夾、找正、卸活，加工時限和精度都難以保證。楊鋒經(jīng)過仔細研究圖紙，請教師傅，在加上自己多年的加工經(jīng)驗，大膽嘗試，省掉焊接的程序，直接返鏜，不僅保證了加工精度，還節(jié)省工時8小時。

同在一個班組的馬秋政曾經(jīng)問楊鋒是如何做到加工效率如此之高，而且質(zhì)量能每次保證合格。楊鋒不僅把自己的加工參數(shù)設(shè)置全部告訴他，還告訴他需要注意的細節(jié)，比如端面大型連接螺紋加工，在選擇刀具時應(yīng)該如何選擇，刀口補償應(yīng)設(shè)置多少，刀具磨損、震刀、讓刀等應(yīng)該怎樣處理。

憑著強烈的敬業(yè)精神和責(zé)任意識，經(jīng)他手加工的殼體，合格率均在99％以上，沒有一件質(zhì)量責(zé)任返修。楊鋒先后獲西煤機公司“四有職工”“先進個人”“勞動模范”等榮譽稱號，被大家公認為西煤機的“質(zhì)量明星”。（黃軍娣  李思遠）