采高2.8米，單日最高割煤超20刀，日產(chǎn)超4.5萬噸，月產(chǎn)超100萬噸，這是西煤機公司自主研制的MG750/1980-WD采煤機，在小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司首個國產(chǎn)2～3米煤層450m超長智能綜采工作面實施應(yīng)用中創(chuàng)下的佳績。

據(jù)了解，目前國內(nèi)采高2～3m煤層工作面設(shè)計長度為300m左右，礦井年產(chǎn)能不超過600萬噸。在煤炭高效開采技術(shù)快速發(fā)展的背景下，超長智能綜采工作面成套裝備關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用將引領(lǐng)未來中厚煤層開采發(fā)展趨勢。而國內(nèi)外目前綜采超長工作面所用采煤機大都為進口設(shè)備，進口設(shè)備普遍存在設(shè)備投入成本高、主機及備件供貨周期長等問題，國產(chǎn)采煤機設(shè)備普遍存在截割效率低、牽引能力不足、整機穩(wěn)定性差等問題。

作為國家重點煤機制造企業(yè)，西煤機勇于擔(dān)當(dāng)、迎難而上，針對國內(nèi)沒有2～3m煤層實現(xiàn)450m超長工作面高效智能化采煤機這一難題，展開了探索實踐。

“相對常規(guī)工作面，450m超長工作面對采煤裝備高可靠性要求更加嚴(yán)苛。”西煤機公司研究院院長趙書斐介紹說，我們對采煤機的運行數(shù)據(jù)進行采集、過濾和分析，將采煤機的各項參數(shù)匹配針對超長工作面工況進行了重新設(shè)計，大幅降低了其在高速運行時的阻力。

面對一個個難題，一處處細節(jié)，西煤機公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團隊，積極發(fā)揮院士工作站等各創(chuàng)新平臺作用，從生產(chǎn)效率、截割系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及可靠性等多方面進行分析，展開關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了高速傳動系統(tǒng)冷卻設(shè)計、液壓系統(tǒng)可靠快速響應(yīng)、整機可靠性及易維護性、電控系統(tǒng)穩(wěn)定性及智能化等方面的技術(shù)難題，在關(guān)鍵技術(shù)上取得實質(zhì)性突破，為實現(xiàn)超長工作面采煤機高可靠性的目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

面對低機面與大過煤高度的矛盾，西煤機公司針對工作面煤層厚度薄、夾矸多、過煤難這一現(xiàn)實情況，設(shè)計了斜面式機身采煤機結(jié)構(gòu)，降低機身高度的同時提高了過煤空間，滿足了配套最小采高要求，確保采煤機過煤口煤流無卡阻高效通過。還有針對性研發(fā)煤流平衡、載荷平衡等適應(yīng)超長工作面應(yīng)用的多參量協(xié)同柔性保護智能控制系統(tǒng)，提高采煤裝備自適應(yīng)能力及運行效率。

“我們將國產(chǎn)化替代的新材料、新工藝和新技術(shù)融入超長工作面采煤機，有針對性地研制了超長壽命的截割與行走系統(tǒng)，實現(xiàn)常態(tài)化高速運行，使其滿足工作面工況條件?！蔽髅簷C公司研究院梁茂昭介紹說。

“在使用過程中，1980采煤機性能非常穩(wěn)定，在截割功率、牽引力、重載牽引速度等方面，已經(jīng)超過了我們前面使用過的進口煤機，創(chuàng)下了連續(xù)兩個月超100萬噸的好成績，可以說這臺采煤機的性能，達到了世界領(lǐng)先水平?！毙”．?dāng)公司總經(jīng)理薛曉強說，以前我們用進口煤機，都是人家怎么設(shè)計，我們怎么用。西煤機在工作面設(shè)計前期，主動和我們進行了深入的溝通，根據(jù)煤層特質(zhì)和我們的需求進行了設(shè)計，極大地滿足了我們的需求，有效提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性。

該采煤機于2022年6月5日在陜煤集團小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司創(chuàng)建的全國首個國產(chǎn)中厚煤層450m超長智能綜采工作面實施應(yīng)用，截止10月16日，工作面推進約1500m，產(chǎn)出原煤351萬噸，單月產(chǎn)量連續(xù)兩個月突破100萬噸。已完全可替代同類型進口采煤機，可滿足2～3m左右采高工作面年產(chǎn)千萬噸的高產(chǎn)高效要求。

該采煤機的成功穩(wěn)定可靠運行，標(biāo)志著2～3m煤層450m超長智能綜采工作面采煤裝備實現(xiàn)了完全國產(chǎn)化，對提升我國煤機裝備業(yè)在國際上的競爭地位，促進煤炭工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。也為未來行業(yè)中厚煤層高效智能開采提供了一種新的方案與模式，將現(xiàn)實性地助力煤企中厚煤層開采實現(xiàn)“一面一人年產(chǎn)千萬噸”的美好愿景。

該項目的成功運用，得益于西煤機多年來在采煤機國產(chǎn)化替代和高端核心技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的深耕。一直以來，西煤機公司以打造民族煤機品牌為使命，面對煤礦裝備制造發(fā)展的變革大潮，調(diào)整產(chǎn)業(yè)思路，應(yīng)對市場需求，不斷加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，集中力量研發(fā)高端智能化新產(chǎn)品，有序推出了1660、2320、2550、1980、8.8米采煤機等系列高端產(chǎn)品，為我們煤炭工業(yè)發(fā)展貢獻了西煤機力量。未來，西煤機將以創(chuàng)建世界一流高端煤機裝備制造與服務(wù)基地為目標(biāo)，緊抓住煤炭行業(yè)智能化升級機遇，積極融入創(chuàng)新技術(shù)生態(tài)鏈，加快科技創(chuàng)新步伐，助力國產(chǎn)高端智能采煤裝備勇攀世界高峰。（來源:重裝集團網(wǎng)站）