近日，電氣分公司成功應(yīng)用了電氣安裝過(guò)程產(chǎn)品追溯二維碼。這是一項(xiàng)質(zhì)量管理創(chuàng)新成果。

該成果為每臺(tái)采掘裝備電控產(chǎn)品設(shè)計(jì)了二維碼標(biāo)簽，記錄追蹤電氣安裝過(guò)程中產(chǎn)品生產(chǎn)、組裝、測(cè)試等關(guān)鍵點(diǎn)環(huán)節(jié)信息，能夠實(shí)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)查詢安裝與調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題反饋情況。同時(shí)，掃描二維碼可以獲取生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、組裝人員、測(cè)試報(bào)告等關(guān)鍵信息。

通過(guò)產(chǎn)品追溯二維碼，能夠精準(zhǔn)追蹤電控產(chǎn)品生產(chǎn)安裝、故障報(bào)修、設(shè)備信息及追溯檢驗(yàn)等全流程信息，改變了以往依賴紙質(zhì)追溯單的傳統(tǒng)模式，實(shí)現(xiàn)了信息的電子化、數(shù)字化管理。

產(chǎn)品追溯二維碼的成功應(yīng)用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性，提升了產(chǎn)品制造流程關(guān)鍵點(diǎn)可追溯性。

今后，電氣分公司將持續(xù)深化產(chǎn)品追溯二維碼應(yīng)用，不斷探索新的質(zhì)量管理途徑和模式，推動(dòng)智能制造高質(zhì)量發(fā)展。（衡思宇）