公司三項(xiàng)目獲全國煤炭裝備制造業(yè)“五小”技術(shù)創(chuàng)新成果獎
近日,第三屆全國煤炭裝備制造業(yè)“五小”技術(shù)創(chuàng)新成果評選結(jié)果揭曉,公司職工"五小"技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目成果榜上有名。
此次公司職工獲獎的"五?。⒓夹g(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目成果有:電氣分公司職工聶韓斌等人申報的“采煤機(jī)自動化和遠(yuǎn)程控制箱模擬系統(tǒng)”項(xiàng)目榮獲一等獎,熱加工分公司劉永剛等人申報的“氮、甲醇?xì)夥諠B碳工藝優(yōu)化改進(jìn)”項(xiàng)目榮獲二等獎,金結(jié)分公司陳文斌等人申報的“800T折彎機(jī)下臺翻轉(zhuǎn)工裝”項(xiàng)目榮獲三等獎。
“采煤機(jī)自動化和遠(yuǎn)程控制箱模擬系統(tǒng)”該系統(tǒng)平臺解決了真實(shí)環(huán)境下采煤機(jī)運(yùn)行情況,包括了最基本的控制功能和當(dāng)前采煤機(jī)行業(yè)最先進(jìn)的遠(yuǎn)程控制與自動割煤功能。為采煤機(jī)的培訓(xùn)操作提供了極大的便利。通過設(shè)計(jì)出該測試系統(tǒng)后,每一臺自動化采煤機(jī)和遠(yuǎn)程控制箱都會模擬用戶使用時的狀態(tài)運(yùn)行,可以測試到所用的功能,使客戶滿意度大大提高,并解決了遠(yuǎn)程操作箱的調(diào)試檢測問題,同時也作為我們公司培訓(xùn)自動化技術(shù)人員的教學(xué)平臺,從而間接的節(jié)省了生產(chǎn)過程中的人力和費(fèi)用。
“氮、甲醇?xì)夥諠B碳工藝優(yōu)化改進(jìn)”項(xiàng)目解決了氣氛CO%值穩(wěn)定性差,易產(chǎn)生碳黑,滲碳質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。創(chuàng)新改進(jìn)后,滲碳速度平均提高了25%~30%,碳黑較前明顯減少,碳勢穩(wěn)定性提高,滲碳質(zhì)量提升,返工率較低,生產(chǎn)效率大大提高,同時也延長了設(shè)備的使用壽命。此技術(shù)已完全應(yīng)用于公司四臺大型井式滲碳爐,效果顯著。該項(xiàng)目還榮獲了2018年西安市職工節(jié)能減排優(yōu)秀成果獎。
“800T折彎機(jī)下臺翻轉(zhuǎn)工裝”在折彎機(jī)上增加輔助工裝,完善折彎機(jī)胎具旋轉(zhuǎn)功能,創(chuàng)新改進(jìn)后成本低、易于實(shí)現(xiàn)、易于加工,使用平穩(wěn)且安全可靠。 該裝置在分公司內(nèi)全面應(yīng)用,在提高生產(chǎn)效率的同時大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,消除安全隱患,提高安全性,同時避免了在胎具翻轉(zhuǎn)時對胎具精度的影響。
與此同時,近日,從西安市總工會獲悉,公司再制造分公司薛建紅等人申報的“一種自制折彎硬管扳手”項(xiàng)目被西安市勞動競賽委員會評為“2018年西安市職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎”。該項(xiàng)目針對采煤機(jī)泵箱安裝過程中操作工人要花一半的工作量在硬管制作上的技術(shù)問題,設(shè)計(jì)發(fā)明制造了折彎硬管扳手,解決了采煤機(jī)液壓系統(tǒng)硬管制作的難題,其操作簡單,使用方便,大大降低了制造成本,提高了工作效率。
近年來,公司扎實(shí)推進(jìn)職工“五小”技術(shù)創(chuàng)新活動,形成了職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新“五小”活動長效機(jī)制,做到活動經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化,突出實(shí)用性、效益型、示范性、創(chuàng)新性,累計(jì)收到職工五小創(chuàng)新申報項(xiàng)目1648項(xiàng),產(chǎn)生優(yōu)秀成果1350項(xiàng),獎勵總金額達(dá)49.79萬元。其中,有24項(xiàng)“五小”成果分別榮獲全國煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會、陜西省總工會、陜西省科學(xué)技術(shù)廳、西安市勞動競賽委員會等授予的“五小”創(chuàng)新成果獎。(郭軍鳳)